Nestandartinis didelio skersmens suvirinimo flanšas

Kodėl tradicinių flanšų nepakanka jūsų sunkumams išspręsti?

1. Slėgio apribojimas: nestandartiniai didelio skersmens suvirinimo flanšai gali atlaikyti tik 16 barų slėgį 150 °C temperatūroje, o giliavandeniai naftos ir dujų projektai turi atlaikyti itin aukštą slėgį – 300 barų+.

2. Sandarinimo gedimo pavojus: Pavojingam skysčiui transportuoti reikia absoliutaus sandarinimo <1 ppm, o standartinių flanšo tarpiklių nuotėkio greitis yra > 100 ppm

3. Medžiagos kliūtis: nestandartinių didelio skersmens suvirintų flanšų nuostoliai yra labai maži, mažesni nei 0,1 mm per metus, esant didelės korozijos sąlygoms, o įprastų flanšų korozijos greitis yra > 0,5 mm per metus rūgščioje aplinkoje.

4. Dydžio apribojimai: dujotiekio projektams arba dideliems reakcijos indams paprastai reikia milžiniškų jungčių, kurių mažiausiai DN1500–DN3000 ar daugiau. Tačiau didžiausias standartinių flanšų skersmuo paprastai sustoja ties DN600, o tai negali patenkinti poreikių.

Mūsų nestandartiniai pritaikyti sprendimai:

Aukšto slėgio sertifikatas: pritaikytas pagal kliento reikalavimus, nestandartinių didelio skersmens suvirintų flanšų faktinė slėgio laikomoji galia gali siekti PN420 ar daugiau, o po 32 MPa vandens slėgio bandymo nėra nuotėkio ar deformacijos.

Medžiagos stiprinimas: naudojama pritaikyta lydinio formulė, kuri yra beveik 80% didesnė nei standartinis anglinis plienas, o takumo riba yra ≥450 MPa.

Tikslus pagrindinių dalių storinimas: Pavyzdžiui, ant DN2000 flanšo, optimizavus, didžiausias įtempis įtempių koncentracijos srityje sumažėja 40%, o storis padidinamas 25%. Didelio skersmens tikslumas gali pasiekti milimetro tikslumą

Galimybė naudoti didelį skersmenį: brandžiai gaminami DN4000 (160 colių) klasės flanšai, kurių vieno gabalo svoris viršija 20 tonų. Taikomas segmentinis temperatūros valdymo terminis apdorojimas, siekiant užtikrinti, kad bendras kietumo nuokrypis būtų ≤HB15.

Storos sienelės suvirinimo griovelis: storų sienelių vamzdžiams suprojektuoti gilūs J arba U formos grioveliai, kurie žymiai pagerina suvirinimo siūlių tarnavimo laiką.

Specialus lydinio pritaikymas: Pateikite tokias parinktis kaip titano lydinys, dvipusis plienas 2205, Hastelloy C276 ir kt., kurių metinis korozijos greitis verdančiame rūgštiniame tirpale yra <0,1 mm.

Sandarinimo patikimumo inžinerija:

Naudojant veidrodinį sukimą, kai Ra ≤3,2 μm, kartu su pritaikytais tipais, tokiais kaip liežuvio ir griovelio paviršius, žiedinis griovelis, įgaubtas ir išgaubtas paviršius, kad būtų užtikrintas nulinis metalinių spiralinių tarpiklių arba O-žiedų nuotėkis.

Bendradarbiaujant kuriant PTFE/grafito/metalo kompozitines tarpines, išmatuotas sandarinimo slėgis yra 1,5 karto didesnis už flanšo vardinį slėgį.

Sumažinkite prastovų nuostolius: itin patikimas dizainas, kurį tikimasi sumažinti 90 proc.

Pašalinkite nuotėkio riziką: sandarinimo sistema praėjo API 6A / ISO 5208 nulinio nuotėkio sertifikatą, kad būtų užtikrintas absoliutus didelės rizikos terpės saugumas.

Sėkmingi atvejai:

Giliavandenė naftos ir dujų platforma: 1500 klasės (25MPa), DN1800, A694 F70 nestandartiniai didelio skersmens suvirinimo flanšai sėkmingai pritaikyti 3000 metrų giliavandeniams aukšto slėgio vamzdynams ir be rūpesčių veikia jau daugiau nei 5 metus.

Rūgščių dujų transportavimas: UNS S31803 dvipusiai plieniniai flanšai, naudojami esant H2S daliniam slėgiui > 0,3 psi aplinkoje, 3 metai aptikimo be įtempių korozijos įtrūkimų.

Milžiniškas cheminis reaktorius: pritaikyti Inconel 625 apvalkalo flanšai, skirti DN3200 aukštos temperatūros (550 °C) įrangai, kurių šiluminė deformacija <0,5 mm, kad būtų užtikrinta nenutrūkstama gamyba.

Pateikite savo eksploatacinius parametrus (slėgį, temperatūrą, terpę, dydį, standartą) ir per 24 valandas gaukite preliminarų techninį sprendimą bei galimybių įvertinimą. Individualūs flanšo sprendimai jūsų unikaliems iššūkiams